簡要描述:VOC催化燃燒設(shè)備催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 5000-100000m3/h |
---|---|---|---|
廢氣濃度范圍 | 50-1500mg/m3 | 凈化效率 | 98% |
預(yù)熱功率 | 72kw | 運(yùn)行功率 | 80kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 45kw |
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 5000-100000m3/h |
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廢氣濃度范圍 | 50-1500mg/m3 | 凈化效率 | 98% |
預(yù)熱功率 | 72kw | 運(yùn)行功率 | 80kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 45kw |
VOC催化燃燒設(shè)備具有以下優(yōu)勢?:
適用范圍廣?:催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,無論是大流量、低濃度的廢氣還是小流量、高濃度的廢氣,都能找到適合的催化劑和工藝流程進(jìn)行處理?。
節(jié)能?:催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)溫度較低,一般在250~400℃之間,這大大降低了能源的消耗。同時,由于反應(yīng)為放熱反應(yīng),反應(yīng)本身可提供大部分的熱量,因此無需額外提供燃料,進(jìn)一步節(jié)省了能源?。
?無二次污染?:催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)為無害的分解反應(yīng),不會產(chǎn)生新的污染物,處理后的產(chǎn)物主要為二氧化碳和水,對環(huán)境無害?。
設(shè)備簡單?:催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于維護(hù)?。
?占地面積小?:設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場的場地進(jìn)行設(shè)計,相對于其他燃燒設(shè)備,催化燃燒設(shè)備的占地面積較小?。
燃點溫度低?:設(shè)備起燃溫度在250~300℃之間即可,燃點溫度低,當(dāng)溫度達(dá)到起燃溫度后無需外界提高熱量,能源消耗低?。
?適應(yīng)氧濃度范圍大?:催化燃燒設(shè)備適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費用低,操作管理也很方便?。
VOC催化燃燒設(shè)備:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
裝置工藝 | ||
01催化劑 優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt.Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫.抗氧化.耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),反應(yīng)前后基本沒有消耗,使用壽命長。 | 02廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵,液滴及催化劑的毒物 | 03預(yù)熱裝置 催化劑都有一個適宜的催化活性溫度,對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線,絕緣材料,烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)到300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 |
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